氧化的-氧化-富坤阳极氧化

---阳极氧化工艺以铝为阳极置于---电解液中，利用电解作用，使铝表面形成阳极氧化膜的过程称为铝---阳极氧化。因为---交流阳极氧化电流效率低，氧化膜的耐蚀性差、硬度低，所以很少使用，在生产成本、氧化膜特点和性能方---有明显的---性：1.生产成本低；2.膜的透明度高；3.耐蚀性和耐磨性好；4.电解着色和化学染色容易。

---阳极氧化工艺---阳极氧化工艺早是由bengough和stuart在1923年开发的。---氧化膜比---氧化膜和草酸氧化膜要薄得多，一般厚度只有2~5um，能保持原来部件的精度和表面粗糙度。膜层不透明，孔隙率较低，很难染色，在不作封孔处理的情况下也可以使用。它除了生成---氧化膜起防护作用外，还可作为对部件的检查手段，如部件上有孔和裂纹等缺陷，在处理操作中，醒目的棕褐色电解液就会从中流出，很容易被人们及时发现。

草酸阳极氧化工艺草酸阳极氧化工艺早在1939年以前就为日本和德国广泛采用。因草酸电解液对铝及氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐蚀性、耐磨性和电绝缘性比---膜好。但草酸阳极氧化成本高，一般为---阳极氧化的5~10倍；草酸在阴极上被还原为c2h4o3，阳极上被氧化成---，使电解液稳定性较差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化而变化，使产品产生色差，因此该工艺在应用方面受到一定的---，一般只在特殊要求的停车场划线的情况下使用，如制作电气绝缘保护层、日用品的表面装饰等。草酸作为---电解液中添加剂目前倒是常用，以放宽阳极氧化温度和利于生产厚膜，一般在---电解液中，草酸加入量10~15g/l，能使氧化温度由原来的不超过20°c放宽到22°c，草酸的加入使电解液对膜的溶解能力相对减弱，因而在一定程度上也能提高成膜速度。

类型：---阳极氧化性能：1 膜厚约为3-15微米2 膜层多孔，孔隙率为35%3 膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高，热辐射能力高。4 可以有机染料着色，氧化，可以电解着色：黄，红，绿，蓝，黑等。特点：为了提高耐腐蚀性孔隙。应用范围：1 铝合金零件防护。2 零件着色。3 要求光亮外观和一定的耐腐蚀性。4 cu大于4%的铝合金防护。5 形状简单的对接气焊零件。

类型：---阳极氧化性能：1 膜厚约为3微米，不透明。2 膜厚致密，成灰色或乳白色。3 染色能力不好，粘接力中等特点：1 对率合金的疲劳强度影响小。2 可以显露缺陷和晶粒组织3 对零件尺寸和粗糙度影响小。4 溶液的腐蚀性小。应用范围：1 对疲劳性能要求较高的铸件。2 要求检查加工工艺量的铸件。3 气孔率超过三级的铸件。4 al-si合金的防护。5 精密零件的防护。6 对接气焊零件或需胶结的零件。7 检查晶粒度的铸件。8 蜂窝结构面板的防护。

类型：草酸阳极氧化性能：1 膜层后度6-39微米2 孔隙直径大。3 膜呈灰色至深灰色。4 可以颜色，但成本高。特点：1 电绝缘性好，侵漆后和耐300-500v电压2 膜层耐腐蚀性好。3 阳极氧化后使零件尺寸加大。应用范围：1 要求有较高的电绝缘性能的精密仪器，仪表零件。2 要求有较高的硬度和---的耐腐蚀性的仪器，仪表零件。

类型：硬质阳极氧化性能：1 膜层厚可达50微米以上。2 硬度高，可达300hv。3 膜层脆性大。特点：1 电绝缘性好。2 耐磨性，耐热性，耐腐蚀性好。3 使疲劳强度降低。4 铸件尺寸增加。应用范围：1 要求具有高硬度的耐磨零件。2 耐气流冲刷的零件。3 要求绝缘的零件。4 瞬时经受高温的零件。　

类型：酸磷阳极氧化性能：膜层薄，孔隙小，孔径大。特点： 1 适于胶粘，有较高的粘结能力。2 适于做电镀前底层。3 防水性能好。应用范围：1 胶结的铝合金防护 2 铝合金电镀的底层。