一、铝氧化表面预处理
(一)脱脂
铝及铝合金表面脱脂有溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。
(二)碱蚀剂
碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的naoh溶液中进行表面清洗的过程,通常也称为碱腐蚀或碱洗。
(三)中和和水清洗
铝制品蚀洗后表面附着的灰色或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解,但却能溶于酸性溶液中,所以经热碱溶液蚀洗 的制品都得进行旨在除去挂灰和残留碱液,氧化厂家,以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗,这种过程称为中和、光泽或出光处理。其工艺过程是制品在300-400g/l hno3(1420kg/立方米)溶液中,室温下浸洗,浸洗时间随金属组成的不同而有差异,一般浸洗时间3-5分钟。
铝合金---阳极氧化氧化膜---坏,抗蚀防护性能的优劣主要取决于铝合金的成分,膜层厚度以及阳极氧化处理工艺条件,如温度、电流密度、使用水质及阳极氧化后的填充封闭工艺等。要减少或避免阳极氧化故障提高产品要从微细处着手,东莞氧化,采取有效措施。
---溶液在阳极氧化工艺过程中,会产生油污泡沫及悬浮杂质,应定期排除。---阳板氧化溶液中常见的其他有害杂质还有cu2+,fe3+,al3+等。如果杂质含量超过允许含量,会产生有害影响,氧化厂,可部分或全部更换---溶液,氧化的,才能有效---铝合金---阳极氧化。
铝合金---阳极氧化处理是广泛应用且成熟的抗蚀防护装饰处理工艺,只要严格执行工艺条件,认真操作,---阳极氧化氧化膜是完全可以---的。
铝阳极氧化后铝本身硬度是没有改变的,变硬的只是铝材外面那层氧化膜,铝氧化膜的硬度与诸多因素有关,如铝材基体材料成分,铝氧化工艺条件等。同基体不同工艺得到的膜层硬度也有差异,硬质氧化工艺更明显。但一般来说,铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多,基体的硬度为 hv100左右,普通阳极氧化膜的硬度约hv300左右,而硬质阳极氧化膜可达到hv500,比普通不锈钢都要高了。
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