阳极氧化。顾名思义,将产品(阳极)置于电解溶液(阴极)中,利用电解作用,阳极氧化加工,使其表面形成氧化膜(al?o?)的过程,---阳极氧化,氧化膜的熔点非常高,具有---的特性,同时还可以氧化着色,获得各种颜色,可以---地在铝、铝合金、镁合金、钛合金等材料上使用。
阳极氧化的效果。产品经过阳极氧化后,我们一般可以获得以下效果:
(1)较好的耐蚀性。(2)坚硬耐磨性。(3)装饰效果。(4)电绝缘性。
1.硬质氧化膜的特点
铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点:氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350hv)、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高,而表面平整性可能显得稍差一点。
2.硬质阳极氧化的工艺特点
硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性,主要特点为:
a.槽液温度较低(普通20度左右,硬质5度以下),一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高
b.槽液浓度低(普通---浓度20%,硬质15%以下),阳极氧化厂,浓度低对膜溶解性小
c.槽液里添加有有机酸,河源阳极氧化,---里面加草酸或者酒石酸等
d.外加电压、电流较高(普通电流1.5a/dm2,电压18v以下,硬质电流2~5a/dm2,电压25v以上。可达100v)
e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大,处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源
3.铸造铝合金硬质阳极氧化
铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能,铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金,铝硅系具有---的铸造性能和耐磨性能而用量较大,广泛应用于结构件和零部件,有时添加铜和镁---力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金,主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进,电解液一般可在---中加某些金属盐或有机酸,----草酸-酒石酸溶液、----干油溶液;电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等,其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等,防止电流集中。
导致阳极氧化后表面着色花主要原因有以下几条:
1、工件前处理碱洗不够---。
2、膜层未退净的返工品。
3、氧化膜被污染。
4、阳极氧化时电流密度过大。
5、阳极氧化液体温度过高。
6、阳极氧化液体温度过低,电流密度过小。
7、染色槽温度过低。
8、染色槽液体有油污。
9、氧化后水洗不够---,未清洗干净。
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