1 氧化膜导电性不理想
原因:氧化时间过长,氧化膜过厚。按工艺要求的30~60s操作,所获得的氧化膜呈浅彩虹色,膜层导电性---,基本上测不到电阻,若氧化时间过长,膜层厚度增加,不但会影响膜层的导电性能,膜层还会呈土黄色,显得陈旧。
解决方法:操作时间应严格控制。
2 氧化膜附着力差
原因:氧化膜过厚;氧化溶液浓度过大;氧化溶液温度过高;氧化膜未经老化处理。
解决方法:操作者可根据上述对氧化膜附着力有影响的四点因素进行调整,定能获得满意的效果。
3 氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜
原因:工件碱洗后冲洗不---;工件的孔眼周围有黄油;
解决方法:在碱洗之前先用qi油洗刷一遍,碱洗液中应添有乳化剂;工件碱洗后应冲洗干净。
4 工件的部分表面不易生成氧化膜
这一现象多出现在平面件,常见的原因有:轧制板材表面常有致密的焦糊物,碱洗时未能清除干净;工件碱洗后在xiao酸中漂洗不---;碱洗液中积有过多的铝离子;
解决方法:铝件碱洗前用细砂低打磨去除焦糊物;铝件碱洗后在xiao酸溶液中充分漂洗;更换碱洗溶液。
5 氧化件的盲孔及其周围出现深黄色小ban点
原因:氧化后在清水中冲洗不---,干燥过程中孔眼内的残留溶液外流。
解决方法:工件经氧化后必须加强冲洗,甩尽残液,---时还可用注器来吸取上面的残液。
6 氧化膜表面出现深、浅不一的花斑
原因:包铝件加工时部分包铝层被切削掉,外层包铝属铝,深圳氧化,被包的内层是杂铝,二种材质差异较大,故氧化后出现“白dian风”似的斑点。
解决方法:这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说清原委,以免引起误解。
(一)阳极氧化处理的一般原则,在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳极氧化膜的阳极1代的一般概念,通过电解过程中,深圳氧化加工,在表面上形成的氧化铝膜,称为阳极氧化的铝及铝合金加工。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴极的器件,如铅,不锈钢,铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,释放出氢气在阴极,阳极,降水量;氧不仅是氧分子,包括原子氧 (o)和离子氧,通常与分子氧的反应。铝的阳极氧化的氧沉淀,无水的氧化铝膜的形成,产生的氧气并不是所有与铝反应,部分沉淀的气体。阳极氧化膜的2选择,阳极氧化电解溶液生长是一个先决条件,对薄膜的影响应该是溶解的电解质。但这并不是说在所有现有的溶解在电解液阳极氧化可膜氧化膜的性质或产生相同的。
(二)汽蚀,型阳极氧化,40干涉膜3的阳极氧化电流形式分为:直流阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流。按电解质:---,草酸,---,深圳氧化,自然着色阳极氧化混酸和磺酸基的有机酸溶液。
铝氧化加工分为:普通膜,硬质膜(膜),阻挡层,阳极氧化陶瓷膜,光亮修饰层,半导体的影响。
铝制品硬质阳极氧化加工,说到这个,大家可能会想到一个问题,那就是:需要铝制品加工的行业有哪些?这也是困扰大家的问题,所以下面铝硬质氧化小编就先来解答一下。
需要铝制品硬质阳极氧化加工的行业有哪些?据这方面的人士介绍,其主要有家电生产、轻工饮料以及厨具制造等方面,都是需要进行铝制品硬质阳极氧化加工的。所以说,其应用范围还是非常广泛的。
铝制品加工的方法,一般是有很多的,其主要有:
轧制:就是依靠摩擦力,然后借助轧辊所施加的压力,使锭坯能够厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。其种类,一般有纵轧、横轧以及斜轧这三种。
挤压:就是通过挤压的轴对金属所施加的压力,从而产生塑性变形来获得所需要的效果。
拉拔:就是通过拉伸机等机器设备,让铝及铝合金坯料产生塑性变形,从而能够获得所需要的管、棒、型以及线材等。其所使用的拉伸配模,可以分为单模拉伸和多模拉伸这两种。
锻造:就是通过压力机等,使得金属产生塑性变形的一种方法。
此外,它又可以分为热加工、冷加工和温加工这三种。
热加工:就是让铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上完成塑性变形。
冷加工:就是让铝及铝合金锭坯在再结晶温度以下完成塑性变形。
温加工:就是介于热加工和冷加工之间,从而完成的一种塑性变形
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