氧化-惠州氧化-富坤阳极氧化

1.铝表面氧化处理后的清洗：至少---四次以上水洗。铝氧化着色 首 水槽ph值应低于左右，第二个槽ph5-7之间，接近中性，以防止胶体氢氧化铝沉积在膜孔中影响染色。三，四水槽应采用流动水（纯水较佳）清冼，---产品清洗---，防止酸水带入后序槽液中，加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理，染色产品应再多增加两次水洗。

2.铝表面氧化处理--染色后的清洗：应该具备两次水洗，铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料，降低封闭槽中杂质，氧化厂，延长封闭槽的使用寿命，ph值稳定。该两次水洗可不作溢流使用，视工作量定时更换就行了。注意：其实很多人都染色后的清洗不太重视，造成封闭槽杂质过高，封闭时吸附在产品表面，造成封闭后清洗难度大，产品表面较脏。

3.铝表面氧化处理--封闭后的清洗：应该具备两次水洗后，增加热纯水浸泡。封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质。泡热纯水主要达到快干的作用。

      为了能让铝材表面产生坚硬的表层，厂商会对一些铝材工件进行氧化处理工艺，这样工艺效果，不仅能够提高铝材工件的使用性能，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否者对，铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。

      1、热水冲洗

      2、干燥

      3、老化

      4、不合格件的返修。

      首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上，然后按铝在---溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳极化。

      铝氧化摆---艺要求，工件转入热处理或焊接工序之前需经 溶剂 清洗，除净表面油污，但目---般做不到这一点，故工件表面形成一层油污烧结的焦化物，这层焦化物在 溶剂 中是难以除净的，若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀，产生麻点或造成凹凸不平，---影响产品。