硬质氧化一般人都知道的,但硬质氧化真正的处理过程也许一般人还不太了解,
硬质氧化工艺特点:硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。膜层較厚、硬而耐磨、封孔---可获得---的抗蝕性;氧化层的数量不同,就意味着厚度不同,氧化层的不同,阳极氧化处理,就意味着氧化层致密程度有差异,导致的结果就是氧化表面厚薄不均,并伴有花点,效果很差。膜层无色透明、吸附能力强极易着色;
阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实,在---阳极氧化电解液中加入适量羧酸或---可有效减少反应热效应的---影响,处理电壓較低,耗电少;处理---程不必改变电壓周期,氧化膜孔隙小,原因是氧化温度太低,抑制皮膜被---溶解,可适当调高氧化温度避免此问题。硬质阳极氧化膜熔点---2320k,优良的绝缘性,耐击穿电压---2000v,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。
惠州市富坤阳极氧化有限公司一家对铝制品表面处理硬氧、硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺铝合金化学砂面及机械抛光、拉丝、喷砂等各类铝表面处理等生产加工,并能根据客户要求定制各种铝材产品 ,并拥有一群---、服务一级的生产和品质管。全天专车接送货服务,欢迎广大客户与我们联系。
近年来硬质氧化、阳极氧化行业得到高速发展铝合金手电筒,数码相机外壳、散热器、汽车配件、yi疗器材,家具配件、机械零部件、手机外壳、各种气缸,各种导轨,---夹板,光学器材以及各种五金配件等。
硬质氧化处理后产品的表面更美观,产品的更稳定,更耐磨, 产品的使用年限提高了很多。硬质氧化、阳极氧化cnc精密零件是为了销售给客户做机械部件的,不是用来做花瓶摆设的,零件是否符合客户的要求,可以做到---才是重点。
客户创造不一样产品,保障每个从我们工厂出来的产品都是镀金厚度足够,表面美观的---产品,铝制品多采用硬质阳极氧化的方法,但这一工艺目前还存在着膜层光洁度差、脆性大、零件尖边锐角处膜甚易脱落、氧化过程中经常出现电腐蚀和不易获得较厚膜层等缺点。
主要的客户是表面处理加工,有成熟的技术方案和熟练的人员控制,这样可以保障客户的产品品质和交期,这将成为你们的---竟争力,在硬质氧化、阳极氧化过程中,氧化的溶液浓度,反应的时间,还有就是当然环境都将影响把氧化效果,在我们工厂,因为是---硬质氧化处理,在批量生产前都有严格的实验过程客户需要的是产品,硬度氧化客户看中什么,氧化产品的,惠州市富坤阳极氧化有限公司要抓住---竟争力。这需要硬质氧化企业不断的---产品,耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,作为一家从事硬质氧化加工的服务型企业,表面有效的增强抗沾色和刮花的保护作用,同时在家具上的应用也非常广泛,防指印效果稳固了它在家庭器具和其它消费者产品中应用增长的态势。
硬质氧化是现在非常常见的一种表面处理工艺,说起表面处理工艺。我们也都知道现在的很多产品都需要进行这一道工序。而且不同材质的产品所使用的表面处理工艺也是不同的。硬质氧化就是其中一种比较常见的工艺手法,那么大家知道硬质氧化怎样可以均匀的着色吗?为了能够使大家多一些的相关了解,在接下来的文章中,富坤就要来为大家详细的介绍一下硬质氧化均匀着色的方法都有哪些,希望大家能够从文章中有所收获吧。
1、在阳极氧化的型材进入着色槽时需要保持较大的倾斜度,并放置在两极中间,---左右极距相等。
2、检查硬质氧化槽液浓度,是否符合工艺要求。
3、送电着色时,行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开,并静置0.5~1分钟后才能送电着色。
4、同一种颜色的铝硬质氧化着色电压需要是相等的,在着色前要预先调整好电源电压。
5、着色结束时立即起吊,尽快流尽槽液,然后转移至水槽水洗,不可在着色槽中停留。
6、着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后,才能进行电泳或封孔处理。
7、铝硬质氧化染色时工件不可重叠,染色时工件不可重叠,尤其是平---位,否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。
8、加强染色后的冲洗,工件表面若不冲洗干净,留有残余颜料将会污染硬质氧化。
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