为了能让铝材表面产生坚硬的表层,厂商会对一些铝材工件进行氧化处理工艺,这样工艺效果,不仅能够提高铝材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项,否者对,铝材工件使用效果不佳,甚至会导致铝材发生早期损坏现象。
1、热水冲洗
2、干燥
3、老化
4、不合格件的返修。
首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在---溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗出光后即可重新进行导电阳极化。
铝氧化摆---艺要求,工件转入热处理或焊接工序之前需经 溶剂 清洗,除净表面油污,但目---般做不到这一点,故工件表面形成一层油污烧结的焦化物,这层焦化物在 溶剂 中是难以除净的,若浸泡在碱液中会引起局部腐蚀,产生麻点或造成凹凸不平,---影响产品。
蒸汽氧化处理作为一种表面处理工艺被运用于热作模具钢的时候,可以在钢铁材料的表面天生一层具有保护作用的蓝色fe3o4薄膜,它具有耐高温、抗o2、致密、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好、有利润滑等优点。
它能进步模具的抗冷热疲惫性能和抗熔融铝合金热熔损性能。热作模具在使用之前进行稍微氧化,通常是在空气中加热到500℃保持1-2小时,可以在模具表面产生1-10μm的氧化层。
而模具钢在不同氧化气氛、蒸汽压力、温度和保温时间下氧化得到表面氧化膜其fe3o4、fe3o3成分比例是不同的,获得的整个氧化物层的厚度、致密度、抗热疲惫、抗熔损和焊合性能也是不同的。对铝合金压铸模采取适当的氧化工艺以获得较佳的综合使用性能,具有---的实际应用价值。
主要特点技术性能
1、明显进步铝合金压铸模的抗热熔损性能
2、明显进步铝合金压铸模的使用寿命
3、进步铝合金压铸模的抗热疲惫性能
技术指标
1、氧化膜厚度≈3μm
2、氧化膜脆性小(显微压痕法观察氧化膜情况)
3、模具氧化处理后的抗熔损性能(模具在熔融铝液中的热熔损失重,比不进行处理的减少约1倍)。
针对铝合金的阳极氧化,比较多,硬质阳极氧化,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光良,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点,下面为大家简单的介绍一下铝板氧化处理的方法。
在选择好铝及铝合金材料后,自然就要考虑到选取合适的阳极氧化工艺。目前,我国广泛应用的---氧化法、草酸氧化法及---氧化法,均在手册、书刊上有过详细的介绍,不必赘述。
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